FORMATION PME
SÉRIE – ARCHITECTURE DE SYSTÈME
MAÎTRISER LA CHAÎNE DE TRAVAIL DE L’ORGANISATION
MAÎTRISER LA CHAÎNE DE TRAVAIL DE L’ORGANISATION
Une organisation ne performe jamais au-dessus de sa chaîne de travail.
Si
votre travail circule mal, votre performance sera toujours limitée.
Dans de nombreuses organisations, la performance est freinée non pas par un manque de talent, mais par une mauvaise circulation du travail.
Des équipes compétentes se retrouvent à gérer des urgences constantes, des priorités floues, des validations lentes et des tensions interservices. Alors, l’organisation s’essouffle, sans nécessairement comprendre pourquoi.
Pourquoi cette formation est déterminanteElle devient essentielle lorsque la croissance s’accompagne de désorganisation, les décisions ralentissent l’exécution, les responsabilités sont mal définies, ou encore lorsque la collaboration entre fonctions devient difficile.
La valeur réelleCette formation permet de structurer, clarifier et synchroniser le fonctionnement réel de l’organisation.
Elle transforme une exécution subie en exécution maîtrisée, mais aussi des équipes réactives en équipes alignées, et enfin, des efforts dispersés en performance cohérente et mesurable.
Parce qu’en réalité, une organisation ne performe jamais au-dessus de sa chaîne de travail.
Informations : 1.855.935.2340
Objectif général
Permettre aux gestionnaires et aux équipes de :
- Comprendre comment le travail circule réellement dans l’organisation
- Identifier les ruptures, pertes d’efficacité et zones de friction
- Structurer une chaîne de travail claire, fluide et pilotable
- Synchroniser les fonctions (ventes, opérations, RH, finances)
- Transformer les irritants opérationnels en leviers de performance mesurables
Résultats attendus
À la fin de la formation, les participants seront capables de :
- Cartographier leur chaîne de travail actuelle
- Identifier les pertes (temps, erreurs, retards, rework)
- Clarifier les rôles, responsabilités et décisions
- Mettre en place des routines de pilotage efficaces
- Aligner les équipes sur des objectifs communs
- Mesurer l’impact réel des améliorations
Durées et dates de la formation à distance :
7 jours
Durées et dates de la formation à distance :
- 8-9 juin 2026
- 12-13 août 2026
- 9-10 septembre 2026
- 14-15 octobre 2026
- 11-12 novembre 2026
- 9-10 décembre 2026
- 14-15 janvier 2027
Public cible
- Directeurs des opérations
- Directeurs généraux
- Contremaîtres / superviseurs
- Gestionnaires intermédiaires
- PME en croissance ou en désorganisation
Contenu du programme
1. JOUR 1 – COMPRENDRE LA CHAÎNE DE TRAVAIL RÉELLE
Objectif : Passer de la perception à la réalité opérationnelle
1.1 — Qu’est-ce qu’une chaîne de travail (vs organigramme) ?
1.2 — Différence entre :
- Travail prévu
- Travail réel
- Travail perçu
1.3 — Les 5 sources principales de désorganisation :
- Interruptions
- Urgences constantes
- Manque de clarté
- Dépendances mal gérées
- Décisions non assumées
Atelier : Cartographie rapide de la chaîne de travail actuelle
2. JOUR 2 – IDENTIFIER LES PERTES ET LES RUPTURES
Objectif : Voir ce que l’organisation ne voit pas
2.1 — Les 8 pertes opérationnelles :
- Délais
- Erreur
- Rework
- Surtraitement
- Sous-utilisation des ressources
- Confusion des rôles
- Décisions retardées
- Surcharge mentale
2.2 — Zones critiques :
- Transfert d’information
- Priorisation
- Coordination interservices
Atelier : Diagnostic des pertes dans un processus réel
3. JOUR 3 – CLARIFIER LES RÔLES, RESPONSABILITÉS ET DÉCISIONS
Objectif : Éliminer les zones grises
3.1 — Pourquoi les employés semblent “immatures” (mais ne le sont pas) ?
3.2 — Lien entre :
- Maturité
- Pouvoir décisionnel
- Responsabilité réelle
3.3 — Clarification :
- Qui fait quoi ?
- Qui décide ?
- Qui valide ?
3.4 — Introduction au modèle RACI amélioré
Outil : Grille de clarification des responsabilités
4. JOUR 4 – STRUCTURER UNE CHAÎNE DE TRAVAIL EFFICACE
Objectif : Créer une exécution fluide et prévisible
4.1 — Séquencement logique du travail
4.2 — Gestion des dépendances
4.3 — Capacité vs demande
4.4 — Introduction au principe de “gel opérationnel” (ex : 7 jours)
4.5 — Standardisation vs flexibilité
Atelier : Refonte d’un processus clé
5. JOUR 5 – SYNCHRONISER LES FONCTIONS DE L’ENTREPRISE
Objectif : Faire travailler les départements ensemble (et non en silo)
5.1 — Lien entre :
- Ventes
- Opérations
- Ressources humaines
- Finances
5.2 — Les conflits interservices :
- Causes réelles
- Impact financier
5.3 — Mise en place d’un rituel de synchronisation (type S&OE)
Outil : Tableau de synchronisation interservices
6. JOUR 6 – METTRE EN PLACE DES ROUTINES DE PILOTAGE
Objectif : Assurer la discipline d’exécution
6.1 — Rituels efficaces :
- Quotidien
- Hebdomadaire
- Mensuel
6.2 — Indicateurs clés (KPI opérationnels)
6.3 — Suivi des engagements
6.4 — Gestion des écarts
Atelier : Construction d’un tableau de pilotage
7. JOUR 7 – MESURER ET AMÉLIORER EN CONTINU
Objectif : Transformer la chaîne de travail en levier stratégique
7.1 — Mesure avant/après
7.2 — Indicateurs de performance :
- Productivité
- Délais
- Qualité
- Mobilisation
7.3 — Boucle d’amélioration continue
7.4 — Priorisation des projets (logique type ADAPT)
Outil : Grille d’amélioration continue
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